स्व-चिपकने वाला मुद्रण हीन उत्पादों की उपस्थिति से कैसे बचें

जितना संभव हो उतना बचने के लिएस्व-चिपकने वाला लेबलस्वयं स्व-चिपकने वाली सामग्री की गुणवत्ता की समस्याओं के कारण मुद्रण विफलता, मुद्रण से पहले स्व-चिपकने वाली सामग्री की उपस्थिति गुणवत्ता की सावधानीपूर्वक जांच करना आवश्यक है, ताकि वे दोषों को मुद्रण प्रसंस्करण गुणवत्ता की समस्याओं का कारण बन सकें, स्व-चिपकने वाली मुद्रण से पहले समय में पाया जा सके।
1, जांचें कि क्या स्व-चिपकने वाली सामग्री में किसी न किसी किनारे हैं

रील स्व-चिपकने वाली सामग्री का किनारा साफ और गैर-क्षतिग्रस्त है, जो कि स्व-चिपकने वाले लेबल की मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने का आधार है। इसलिए, मुद्रण और प्रसंस्करण से पहले, हमें सावधानी से यह जांचना चाहिए कि क्या रील सेल्फ-एडेसिव सामग्री के अत्याधुनिक किनारे में मोटे किनारों हैं, चाहे वह अनुचित भंडारण और परिवहन के कारण क्षतिग्रस्त हो, और रील सेल्फ-एडेसिव सामग्री को 4-5 लैप्स को रोल करें, ताकि इसकी कटिंग एज की सावधानी से जांच की जा सके।

स्व-चिपकने वाली मुद्रण

2, जांचें कि क्या स्व-चिपकने वाली सामग्री पर दरारें हैं

जब स्व-चिपकने वाली छपाई स्व-चिपकने वाली सामग्री को स्कूट किया जाता है, यदि स्कूटिंग टूल को ठीक से समायोजित नहीं किया जाता है या ब्लेड पर्याप्त तेज नहीं होता है, तो चेहरे के कागज पर दरारें होंगी या स्व-चिपकने वाली सामग्री के पीछे के कागज पर दरारें होंगी, और दरार पर खींचे गए फाइबर चिपकने से चिपक जाएंगे। दरारों की घटना निरंतर हो सकती है, यह यादृच्छिक हो सकती है, यह रोल सेल्फ-एडेसिव सामग्री के एक तरफ दिखाई दे सकती है, यह दोनों पक्षों पर भी हो सकती है, इसलिए स्व-चिपकने वाली सामग्री को छापने से पहले, ध्यान से यह जांचना आवश्यक नहीं है कि क्या नीचे के कागज और चेहरे के कागज पर छोटी दरारें हैं।

फिर, एक नमूना पेपर लें जो उपरोक्त निरीक्षण से गुजर चुका है, इसे नीचे के कागज पर और नीचे के कागज पर फिर से जांचने के लिए यह जांचने के लिए कि क्या नीचे के कागज और नीचे के कागज पर दरारें हैं, क्योंकि दरारें कभी -कभी बहुत छोटी होती हैं और केवल नीचे के कागज और चेहरे के कागज को अलग करने के बाद ही मिल सकती हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि क्योंकि स्याही और चिपकने वाला धीरे-धीरे प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान प्रिंटिंग प्रेस के पेपर गाइड रोलर पर जमा हो जाएगा, यह स्व-चिपकने वाली सामग्री के किनारे पर दरारें भी पैदा करेगा। इसलिए, भले ही मुद्रण शुरू हो गया हो, उपरोक्त समस्याओं को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।

3। जांचें कि क्या स्व-चिपकने वाली सामग्री के किनारे का पालन किया जाता है और क्या बैकिंग पेपर सिलिकॉन लीक कर रहा है

स्व-चिपकने वाली सामग्री की छड़ें या बैकिंग पेपर रिसाव सिलिकॉन तेल पर कुछ क्षेत्रों में चिपक जाती हैं, जिससे प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान कचरे के निर्वहन के दौरान फेस पेपर टूटने का कारण होगा और सामान्य रूप से उत्पादित नहीं किया जा सकता है। इसलिए, मुद्रण से पहले, हमें पहले 1 मीटर लंबी आत्म-चिपकने वाली सामग्री का एक खंड लेना चाहिए, इसे हाथ से छीलना होगा, और देखना चाहिए कि क्या किनारे या अन्य भागों को सुचारू रूप से छील नहीं सकता है। आमतौर पर, फेस पेपर और निचले कागज के किनारे आसंजन पूरे रोल कोटेड स्व-चिपकने वाली सामग्री के एक स्लिटिंग रोल पर होता है, और आम तौर पर केवल 7 मीटर से 10 मीटर की बाहरी परत पर होता है, इसलिए जब स्लिटिंग रोल सेल्फ-एडेसिव सामग्री के किनारे पर आसंजन होता है, तो तुरंत यह सुनिश्चित नहीं करता है कि पेपर का पूरा रोल इस समस्या है।

इसके अलावा, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि हल्के चेहरे के कागज (जैसे 60g/m2 और 80g/m2 फेस पेपर) को छीलने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला बल भारी फेस पेपर को छीलने की तुलना में बड़ा होता है, और फाइटर द फेस पेपर, पीलिंग को फील करता है। इस वजह से, कभी-कभी ग्राहक द्वारा स्व-चिपकने वाली सामग्री के ग्राहक की पसंद को काटने के लिए आवश्यक आकार के अनुसार, पारंपरिक मुद्रण गति से पूरा नहीं किया जा सकता है।

4। जांचें कि क्या ड्रम स्व-चिपकने वाली सामग्री का स्लिटिंग एंड चेहरा सपाट और सीधा है, और क्या रिवाइंडिंग जकड़न सुसंगत है

यदि ड्रम स्व-चिपकने वाली सामग्री का स्लिटिंग एंड चेहरा असमान है, तो यह न केवल मुद्रण के दौरान पंजीकरण को प्रभावित करेगा, बल्कि मरने की स्थिति में परिवर्तन के कारण अपशिष्ट निर्वहन कठिनाइयों का कारण भी बन जाएगा। रिवाइंडिंग के दौरान असंगत जकड़न से मुद्रण के दौरान कागज के तनाव में बदलाव होगा, और असमान तनाव भी मुद्रण गुणवत्ता की समस्याओं का कारण होगा।

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